スクリーン印刷による熱転写とロールツーロールのタグレス印刷形状のどちらかを選択するには、印刷機の能力、材料廃棄物、労働時間、10 回の洗浄後に購入者が測定する耐久性の記録を考慮します。サプライヤーのパンフレットでは、この 2 つの方法が代替品として扱われることがよくありますが、生産現場では、これらは異なる問題を解決します。1 つはカットされたピースまたは完成した衣類に画像を適用し、もう 1 つはロールの中を移動している生地に情報をプリントします。
この比較では、1 日に何千もの部品を稼働させる工場にとって実際に問題を決定するもの、つまりセットアップと工具、スループット、単価、手触り、伸縮性、洗濯耐久性、廃棄物を取り上げています。
クイックオリエンテーション: スクリーン印刷による熱転写では、熱と圧力の下でキャリアフィルムから衣類にインクを転写します。一方、ロールツーロールのタグレス印刷では、サイズ、ケア方法、ブランド情報を生地自体に配置するため、物理的なラベルを切り取ったり、縫い付けたり、肌に引っ掻いたりする必要がありません。
スクリーン印刷による熱伝達の実際の作用
スクリーン印刷による熱転写は、PET キャリア フィルム上に印刷されたインクから始まり、熱プレスで衣服上にインクが放出されます。この方法は、不透明性と色の制御で評価されています。プラスチゾルと水性インクは、濃い染色された生地を 1 回のパスでカバーします。また、衣類に触れる前にキャリア上でインクが混合および検査されるため、ブランドの色が予測可能です。
トランスファー デコレーションは、次の 4 つの状況で使用されます。
- 胸のプリント、袖のマーク、チーム番号や名前など、グラフィックを多用したスタイル。
- 高速かつ少ない工具のサンプル サイクルを必要とする短期および中規模の実行。
- 不透明度を達成するのが難しい、濃い色の合成繊維や工業用生地。
- ロールプリンターを通過できない組み立て済みまたは筒状の衣類。
その制約は大規模に現れます。すべての製品には独自のプレス サイクルが必要であるため、生産量はロール速度ではなく、プレス数、オペレーターのスキル、サイクル タイムに依存します。また、キャリア フィルムは消耗品であると同時に廃棄物でもあります。エラスタンを豊富に含むニットの上に固い付着物があると、生地が回復するときに亀裂が入ったり浮き上がったりする可能性があるため、伸縮性のある衣類には柔軟なインクと慎重な配置が必要です。
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ロールツーロールのタグレス印刷では、印刷ステップが上流に移動します。工場では、ラベルやキャリアフィルムを貼り付けるのではなく、ロールから巻き出す布地にサイズ、ケア方法、ブランド情報を直接印刷し、インクを硬化させて布地をカッティングテーブルに送ります。縫うためのラベルがなく、肌に触れる部分が盛り上がっていないため、この方法がベーシックな T シャツ、下着、寝間着、子供服、およびパフォーマンス製品に広く使われています。
- 連続生産: ラインは生地の速度で稼働するため、長時間の稼働では 1 枚あたりの労働力が大幅に減少します。
- 再現性: すべてのメーターが同じステーションを通過するため、サイズマークとケアテキストはロール全体にわたって正確に記録されます。
- 快適さ: プリントパネルはニットの上に座るのではなく、ニットと一緒に動きます。
- 取り扱いが少なくなります: ラベル在庫やキャリアフィルムが不要になり、縫製ラインでの作業が減ります。
トレードオフはコミットメントです。ロータリースクリーン印刷では、色ごと、サイズブロックごとにスクリーンが必要となるため、セットアップコストと最低注文数量が増加し、アートワークの変更には新しいスクリーンが必要になります。暗い下地では、コントラストを維持するためにアンダーベースまたは追加のパスが必要になる場合があり、ロールツーロールでは完成した衣服を装飾することができないため、最初のサンプルからプリントを中心に生地を計画する必要があります。
タグのない衣服の快適さとブランディングを実現するシームレスな印刷サイズラベル これらのタグのないラベルは、サイズ、ケア方法、ブランドのグラフィックを生地に直接印刷し、幼児用ウェア、スポーツウェア、親密なアパレルに柔らかく平らな仕上がりを提供します。 製品を見る→ スクリーン印刷による熱転写印刷とロールツーロールのタグレス印刷の比較
以下の表は、注文がサンプリングから量産に移行したときに 2 つの方法がどのように動作するかをまとめたものです。
| 決定要因 | スクリーン印刷による熱転写 | ロールツーロールのタグレス印刷 |
|---|---|---|
| 印刷段階 | 裁断品または完成した衣類に適用されます | カットする前にロール状の生地に印刷します。 |
| セットアップとツール | 低から中程度の高速サンプリング | より高い。デザインとサイズブロックごとの画面またはデジタルセットアップ |
| 経済量 | 小規模な運用から柔軟に対応 | サイズのブロックが少ない、長時間の反復可能な実行に最適 |
| 出力ドライバー | プレス回数、サイクルタイム、オペレーター | 生地の速度と硬化能力 |
| 手触り | わずかに盛り上がった堆積物、インクによって厚みが設定される | 基本的にフラットで、生地と一体化します。 |
| ストレッチ動作 | 高エラスタンニットのひび割れのリスク | 柔軟なインクを使用すると生地に沿って動きます |
| 色の範囲 | 幅広い、簡単なカラーマッチング | 印刷パスの数によって制限される |
| 洗濯耐久性 | 正しく硬化すると強度が高く、熱と圧力に弱い | フィルムやエッジが持ち上げられないため、強力です。 |
| 廃棄物プロファイル | キャリアフィルムとトリミングカス | ラベルの無駄を削減し、ロールエンドトリムを実現 |
| 一般的な使用方法 | グラフィック、ロゴ、数字、ダークファブリック | コンフォートウェアのサイズとケアに関する情報 |
転送が成功した場合
多くの色とサイズ、サイズごとに適度な深さ、暗い布地では不透明度が必要なグラフィックス。
タグレスが勝つ場合
深く生産された少数のサイズのブロック、快適さが製品の主張であり、生地はプリント用に計画されています。
両方を実行する場合
サイズと注意は生地に反映され、グラフィックはカットまたは縫製の段階で転写として到着します。
コスト、スループット、そして実際にそれを決定する数値
移籍のシート価格が決定的な数字になることはほとんどありません。代わりに、4 つのコンポーネントから完成品あたりのコストを計算します。
- 直接的な材料: フィルム、インク、スクリーン、ラベルストック、それぞれのスクラップ率を含む。
- 印刷機のオペレーターであろうと、ロール印刷ラインの監督者であろうと、駅の労働者。
- マシン時間は、銘板の速度ではなく、ラインが実際に維持できるスループットで計算されます。
- やり直しやクレーム、小売後に失敗する装飾品の静かなコスト。
1 つのスタイルにつき数百個の部品がある場合、通常はセットアップだけで熱伝達が向上します。いくつかのサイズのブロックに集中した数万枚のピースでは、タグレス プリントでは通常、布地がプリントに適していれば、単位労働力と材料の無駄がセットアップ コストを十分に抑えることができます。これらの両極端の間で、決定的な変数は通常 SKU 数です。多くの色とサイズで適度な深さの場合は転送が有利ですが、少数のサイズのブロックの深い生産ではタグなしが有利になります。
洗濯耐久性と伸縮性: 実際に失敗が見られる箇所
装飾されたアパレルの耐久性に関する苦情がインク自体に起因することはほとんどありません。キャリアフィルムの浮き上がり、エラスタンパネル上のプリントのひび割れ、工業用洗濯後に消えたサイズマークなど、それらはインターフェースから生じます。熱伝達の場合、インクの化学的性質、印刷機の温度、滞留時間、圧力、回復ゾーンから離れた場所への配置、および購入者独自のプロトコルに基づく洗浄テストがコントロールとなります。タグレス印刷の場合は、インクの柔軟性、完全な硬化、生地の準備、および印刷位置が重要です。方法を選択する前にパフォーマンス要件を定義すると、ほとんどのクレームが回避されます。 熱転写ラベルの耐久性についての注意事項 建設の選択が結果にどのような影響を与えるかを説明します。
衣服のカテゴリに合わせた方法
- 基本的な T シャツ、下着、寝間着: 快適さが期待され、洗濯頻度が高いため、タグレスプリントを採用しています。
- パフォーマンスと圧縮摩耗: 柔軟なインクを使用したタグなしで、グラフィックの転写をストレッチパネルから防ぎます。
- ベビーウェアとキッズウェア: タグがないため、傷や炎症のリスクがなくなり、印刷されたサイズとケアマークは繰り返し洗濯しても残ります。
- チームウェア、ファッショングラフィック、ダークカラーの衣類: スクリーン印刷による熱転写により、不透明度、色、鮮明度が向上します。
- アウターウェアとテクニカル シェル: グラフィック用に転写し、縫い付けられたラベルが邪魔になる場所にケア情報を印刷します。
多くの衣類には両方が必要です。印刷されたケアラベルにはコンプライアンステキストと繊維含有量が記載され、サイズマークとブランドラインは生地に直接入り、かさばることなく小売の要件を満たします。
衣類および繊維製品用のカスタム印刷の洗濯ラベル これらのカスタマイズ可能なケアラベルには、洗濯方法、繊維含有量、原産地およびブランドの詳細が記載されており、さまざまなアパレルおよび繊維用途向けの素材、折り目、印刷オプションが含まれています。 製品を見る→ よくある質問
Q1: 1 つの工場で同じ注文に対して両方の方法を使用できますか?
はい。プリント領域が重ならないように計画されていれば、カットまたは縫製の段階でグラフィックを転写として適用しながら、サイズとケア情報を生地にプリントすることができます。
Q2: 1個あたりのコストが安いのはどちらの方法ですか?
普遍的な答えはありません。 1 スタイルあたり数千個未満では、通常、熱伝達の設定が低い方が有利です。少数のサイズのブロックでの長時間の繰り返し実行では、タグなし印刷による労力と材料の節約がセットアップ コストを上回る傾向があります。
Q3: タグレス印刷は工業用洗濯に十分な耐久性がありますか?
インクの化学的性質、硬化性、生地が一致しており、プリントが購入者の洗濯プロトコルに従ってテストされている場合、それは可能です。工業用洗浄は家庭用洗浄よりもはるかに過酷なため、サンプリング前に仕様を設定する必要があります。
Q4: タグレスプリントでは生地の交換が必要ですか?
常にそうとは限りませんが、布地はインクを確実に保持する必要があります。重く仕上げられた、撥水性のある、または深く染色されたニットには、下準備や下地が必要になる場合があり、これが最初のタグなしトライアルでパフォーマンスが低下する最も一般的な理由です。
大量生産のためのラベル パートナーの選択
方法の選択は方程式の半分に過ぎません。残りはサプライヤーのプロセス管理に依存します。プリントラベル、熱転写装飾、タグレスプリント、織りトリム、パッケージングを社内で扱うパートナーは、1 つの衣類を複数のベンダーに分割する調整のリスクを排除します。 Songbai Technology は浙江省嘉興市に本拠を置き、20 年にわたる特殊印刷を通じて成長し、原材料からラベル完成品まで自社工場を運営しています。の 会社背景と制作姿勢 プロジェクトの概要を説明する前に確認する価値があります。
実際的な最初のステップは、衣類の仕様、対象量、サイズの内訳、生地の組成、洗濯プロトコルを送信し、両方の構造のサンプルをリクエストすることです。シートの価格が最も安い方法ではなく、1 枚あたりの総コストが最も低く、洗濯テストに耐えられる方法が正しい方法です。

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